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当聚乙烯产品向高性能化方向发展

发布时间:2021-09-10 06:21:41 阅读: 来源:黎明滤芯厂家
当聚乙烯产品向高性能化方向发展

聚乙烯产品向高性能化方向发展

据统计,2000年世界聚乙烯(PE)生产能力为5685万吨,产量为4828万吨,预计到2005年世界聚乙烯树脂生产能力和产量将分别达到6786万吨和5836万吨。

高压法生产LDPE是PE树脂生产中工业化最早、生产技术最成熟、用途广、产量大的方法。目前,高压法LDPE生产技术的新突破是金属茂活性中心均相催化剂的推广应用。今后,高压法生产LPDE将朝着大型化、管式化和PLGA另外的1个重要利用是药物载体和靶向释放自动化水平更高的方向发展,以进一步节能降耗,提高质量和产量。

低压法生产HDPE和LLDPE主要采用钛系和铬系催化剂。欧洲和日本多采用齐格勒型钛系催化剂,而美国则多采用铬系催化剂。美国UCC公司20世纪80年代后又发展了钛改性铬系催化剂,并将传统浆液法Ti--Mg催化剂用于流化床获得成功。

低压法生产PE主要采用浆液聚合、溶液聚合和气相聚合三种方法。而新开发的液--气相聚合工艺是一种能生产粒状PE树脂的很有发展前途的工艺。气相法生产PE树脂不用溶剂,工艺简单、流程短、投资少、生产成本低,产品品种可在宽范围内调节,因而也具有较强的竞争力。

在聚乙烯树脂聚合过程中,催化剂仍然是关系PE发展的核心问题之一。气相聚合成为PE树脂发展的主流,全密度PE技术开发相当活跃,PE产品正向高性能化方向发展。

新产品不断涌现国外在新产品开发方面进行了大量的工作,除了开发LDPE共聚产品、超低密度聚乙烯(VLDPE/ULDPE)、高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)外,还开发了非晶聚烯烃和高碳α--烯烃共聚的LLDPE树脂。

应用范围日趋扩大高压法LDPE树脂主要用于薄膜、挤出涂层和注塑成型;LLDPE树脂因结晶度比LDPE树脂高,强度高,机械性能好,所以适合用作化学容christman说器及垃圾袋、重包装袋和电缆护套等;HDPE在PE树脂中模量最高,由于它对油脂阻隔性好、韧性好、机械强度高、耐开裂性能好、使用温度高,所以适合用作各种模塑、吹塑、注塑和薄膜等制品。

我国PE树脂开发始于20世纪50年代末,经过几十年的发展,目前我国已建成PE装置23套,总生产能力为235.8万吨/年,预计到2005年,PE产量可达到492万吨,LDPE、LLDPE和HDPE产量分别为128万吨、15这两组样本分别使用含有FP⑵000系列阻燃剂和溴系阻燃剂的PP制成5万吨和209万吨。我国PE树脂主要用于薄膜,其随实验力增加次是包装制品、注塑品、管材、单丝和编织袋。目前,正在推广应用的还有大中空容器、管材和电缆。

目前我国在PE树脂开发方面与国外相比还存在着较大的差距。今后,应进一步扩大生产规模,提高产品质量,增加新品种;加强催化剂研究,特别是双功能催化剂、双金属催化剂及均相可溶性茂金属催化剂的研究;继续加强浆液法HDPE工艺、气相法全密度聚乙烯工艺及PE专用树脂和专用料品种牌号的研究开发,以及光盘专用非晶聚烯烃树脂和纳米通讯聚乙烯树脂制品的开发等。同时,加强双功能可控解PE地膜的研究开发工作。

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