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创新伴随冀东一路前行-【资讯】

发布时间:2021-09-06 11:56:45 阅读: 来源:黎明滤芯厂家

创新伴随冀东一路前行

面对国际金融危机的冲击,河北冀东水泥集团公司依靠强大的创新能力,今年1至8月实现利润8.8亿元,同比提高200%,产销两旺,效益大增,利润水平和增幅创历史新高。

7月1日,湖南临澧冀东水泥公司新型干法水泥生产线竣工投产。

8月3日,山西闻喜冀东水泥公司新型干法水泥生产线点火竣工。

这也是冀东建厂以来,企业新建的第22、23条新型干法水泥生产线。

创新给冀东集团带来无穷的动力。9月8日涞水冀东新型干法生产线奠基,9月18日河北奎山集团加盟冀东,9月26日滦县新型干法生产线奠基,今年新签约建设和收购项目有10个,处在前期运作阶段的项目约20个,冀东集团正在强力推进主业既定的“区域领先”发展战略。

冀东集团以高速扩张的新业绩迎接着自己30华诞。

冀东集团董事长张增光说:“30年来,冀东集团在创新发展战略的同时,实现了体制创新、机制创新、技术创新、管理创新、制度创新的同步快速提升,形成了系统性创新。创新推进着冀东集团从单一生产型企业向生产经营型、资本运作型企业转型,创新伴随着冀东集团一路前行。”

创新战略,引领前行

战略决定成败,目标引领前行。纵观中外著名企业发展的历史,一个有远见的战略规划,对企业的发展会起到巨大推动作用和产生深远影响。冀东集团之所以把企业做大做强,做精做优,依靠的正是创新战略引领前行。

原冀东水泥厂1978年开始筹建,1979年正式开工建设,随着我国改革开放的大潮,中国引进具有国际先进水平的第一条日产4000吨新型干法水泥熟料生产线落户冀东,这也是国家“六五”重点建设项目之一。冀东人成功地消化和驾驭了这条全套引进的现代化新型干法生产工艺技术,并于1996年投资建成国家“八五”科技攻关项目——我国第一条日产4000吨新型干法水泥国产化示范线,填补了国内自行设计、制造、安装日产4000吨新型干法水泥生产线的空白。与此同时,冀东集团为中国水泥行业培养、造就和输送了一大批顶尖专业人才,为中国新型干法水泥工业的发展起到了重要的示范和带动作用。冀东集团也因此被誉为“中国水泥工业排头兵”和“中国新型干法水泥工业的摇篮”。熟悉建材行业的人都知道,近年来,我国新型干法水泥生产线如雨后春笋般地落地生根在祖国大地上,冀东集团为此作出了重要贡献。

冀东集团艰苦创业成功驾驭了新线,并经历了10年辉煌;建设国产化二线,勇当第一个吃螃蟹的人,也饱尝了近10年的艰辛。二十年如烟岁月,在跌宕起伏中,冀东人深刻领悟:企业必须改革,顺应市场,企业要发展,发展才能常盛不衰。进入二十一世纪后,冀东人清醒地意识到,水泥产业是规模产业,企业要励精图治实现大发展,光靠唐山基地显然无法支撑。向哪里开拓发展?在国家振兴东北和西部大开发的宏观背景下,科学的战略定位在渐进中清晰,“巩固华北,挺进东北,开拓西北”的“三北战略”成为冀东科学发展的蓝图。

实施“三北战略”,是从收购重组吉林市松江水泥厂一个濒临破产的企业开始。它既有吉林及周边丰富的自然资源和市场资源的诱惑,又有背负着老国企包袱沉重、观念陈旧、设备老化、资不抵债的巨大风险。最终冀东集团以企业家的战略眼光和气魄,走出关键一步。先对这个有70年历史老国企的有效资产实施租赁经营,再到买断了松江水泥厂的有效资产。短短1年多时间里,松江水泥厂生产能力提高了1倍多,买断当年实现利润4000多万元。这个令当地政府最头痛的“老大难”,实现了脱胎换骨的转变,在吉林市产生了轰动效应。

这一步,走得艰难,走得悲壮,走得成功,走出信心。冀东集团领导层在激烈的思想观念碰撞中找到了前进的方向。松江水泥厂项目为冀东的“三北战略”树立起里程碑,也对当时行业实现跨地区兼并重组起了示范作用。时任国家建材局局长的张人为到吉林视察时说,你们的重组也为国家解决此类问题找到了一条出路。

东北、西部地区是中国经济版图上两个重要的“增长极”,有着丰富的资源、坚实的基础、广阔的市场,与冀东雄厚的资金和技术管理经验形成良好的优势互补。在租赁、买断吉林松江水泥厂首战告捷后,在华北、东北、西北各地,新建、合作、重组项目相继签约、奠基、建设、投产。

进入“十一五”,冀东集团主业从实施“三北战略”,发展到“区域领先战略”。企业凭借多年经营基础、技术积累和管理经验,建立了以经济发达区域为中心、覆盖周边市场并具有一定规模的区位和市场格局。企业一方面巩固冀、陕、蒙、辽、吉等区域内的建设,一方面拓展晋、鲁、湘、川、渝、滇等区域市场,水泥主业发展到全国布局。2006年,冀东水泥产能达2000万吨,2007年,产能实现2500万吨;2008年一年,就推进16个项目建设,产能增加到4000万吨。冀东水泥坚持新建和并购两条腿走路的方针,进一步优化并拓展了战略布局,2009年以来,公司实现唐县、启新、烟台、合川、凤翔、涞水、滦县等项目的新开工建设;有近10个新建和收购项目完成协议签订或达成合作意向;还有近20个储备项目正在进行谈判或前期准备工作,到年底还将有6条生产线竣工,生产能力将达到6000万吨。2010年冀东水泥产能将超过1亿吨。

冀东集团在科学的战略定位指引下,突出发展水泥主业,高起点谋划,高标准定位,高质量推进。先后兼并、新建43家企业42条生产线,战略战术决策无一失败。到2009年8月,冀东集团(含股份公司)共有60余家子公司,总资产达到222亿元,是建厂初期的70多倍;纳税从初期的几百万元到2008年4.7亿元,增长了100多倍。

创新战略,使冀东集团在重要历史关头实现了转型变革;创新战略,使企业牢牢把握住稍纵即失的机遇期,成就了冀东集团跨越式发展的10年。

冀东集团在创新战略引领下前行。

创新科技活力无穷

2008年底,标志着冀东集团在水泥生产线工艺设计、装备研发、设备制造、安装调试等一条龙交钥匙工程的冀东丰润3条日产5000吨生产线,冀东扶风二期日产4500吨生产线,先后顺利投产。丰润三期C线投产二个月运转率达98%,今年上半年,扶风二期就实现了运转率100%,创造冀东集团历史最高水平。

创新科技给冀东集团插上腾飞的翅膀,为企业发展带来无穷的活力。

记得在1985年,引进生产线的矿山遥控系统中,一个插件板被雷击坏,整个输送系统瘫痪。在那个引进设备连螺丝钉都要进口的年代,紧急从日本进口,答复是90万日元一个,半年后到货。冀东人第一次吃到受制于人的苦头。冀东人硬是凭借不服输的劲头,拔下这个“钉子”;随着生产线运行,设备故障出现,需要解体维修。缺少图纸,没有核心数据,维修人员打开第一台硬齿面减速机,构造都看不懂,更谈不上修理。冀东人以“坚决拿下”的意志,攻克了难关。每一个设备的维修、缺陷的改造,都走过艰难的历程。冀东人最有体会的是:花钱难以引进先进技术,效仿只能受制于人,自主创新是唯一的选择。冀东人坚信:创新之路就在脚下。

2001年,唐山市政府将濒临破产的唐水机组入冀东集团,冀东集团被动接纳了唐水机,却主动走出了一条独特的发展道路。冀东集团利用企业具备的产业、技术、人才、资源、管理的优势,确立了水泥装备工程产业化发展目标,在装备工程产业化的战略定位中,释放出集成服务、系统创新的系列科技成果。

2006年,冀东集团与中科院、清华大学、北京航空航天大学、燕山大学、河北理工大学等科研院所联合成立了装备研发中心,形成产学研技术创新体系,现已具备日产10000吨及以下水泥生产线全套设备的研发能力。

2007年,河北省建筑材料设计研究院组入冀东集团,整合加强了设计力量,已承担了公司内部10余条日产4000至5000吨生产线的设计工作,设计资质提升到甲级。

冀东集团是拥有国家二级工程总承包资质、一级工业窑炉砌筑资质的队伍。近年来已经承担了数十条生产线的安装任务。

冀东集团工程公司有20余年的发展历史,培养了一支经验丰富的施工队伍,拥有国际先进的专用维修设备,形成了标准化的作业模式和科学合理的施工方案,具备同时进行三条日产5000吨生产线的大修能力。成功完成冀东集团20多条生产线和国内30多家水泥企业的维修业务。

2007年,冀东集团组建了华北地区最大的生产低压成套开关的唐山盾石电气公司,可制造日产3000吨到10000吨水泥生产线的系列化电气和自动化设备。

2008年是冀东集团装备工程板块夯实基础、锻炼队伍、提升实力的重要一年。丰润三期项目3条新型干法生产线的陆续投产,标志着冀东集团具备了承揽水泥工程设计、装备研发、装备制造与配套、工程施工和安装调试于一体的EPC交钥匙工程的整体实力,装备工程实现了历史性突破。丰润三期项目设备国产化率达到99%以上,与之配套的石灰石破碎机、原料堆取料机、原料立磨、回转窑、篦冷机、辊压机、水泥磨等大型主机设备全部为自主研发制造,生产工艺、环保设施全部达到国际先进水平,体现了企业整体技术水平和核心竞争力的全面提升。

市场的需求,竞争的压力,历练了冀东人。在创业、创新、创优的路上,留下许多知难而进,攻坚克难的感人故事。

2008年8月28日凌晨3时,冀东丰润三期C线原料立磨带料试车平稳运行了,守候在现场4天4夜的全体研发、设计、制造、安装调试技术人员,为第一台自主研发制造的立磨带料试车一次成功而欢呼起来,有人激动地流下热泪。原料立磨是水泥生产线上的关键设备,它的开发设计博采了国内外众家之长,在结构上有较大改进和创新,具有系统节能降耗、降低制造成本,提高工作效率的优势。它是研发人员数年心血浇灌出的科技之花,也是引进消化吸收再创新、集成创新、原始创新三方面的突破;2009年2月,矿渣立磨研发成功了,第一批一下就生产了4台,技术性能超过了国外先进水平,价格只是进口的50%左右,8月份,矿渣立磨开始在冶金行业中的首钢公司和冀东闻喜生产线上安装。消息不胫而走,目前已收到数台订货预付款。研发人员信心十足地告诉记者:立磨是球磨机的替代节能产品,3年前从国外引进,但5年后,国内可以全部自己制造满足需求。

几年来,冀东集团创造了无数个自主创新成果。自主研发出直径5.2×78米窑和配辊压机的φ4.2×13米双滑履磨、粉体计量控制系统等20多项生产最需要的新产品、新技术;为清洁生产综合利废提供有力支撑,实现矿山“无废开采”,利废种类从几种到几十种,应用量提高到40%多;自主开发应用了企业经营管理信息化系统,提升了集团现代化管控能力,获得国家电子商务专项奖;为节能减排余热发电提供技改支持,使水泥台时产量提高30%,电耗降低15%;科技创新使维修工程进度一次次刷新记录,从2000年第一台原料立磨解体大修是24小时×28天,到现在只用了4天半完成;成功开发超细早强特种水泥,应用在国内第一条京津高铁工程上,填补了国内空白,性能指标达到国际先进水平;研制成功低温早强油井水泥,应用在国内南海第一口深水固井工程上,填补了国内空白,提高了市场竞争力。

创新模式持续发展

目前,冀东集团南湖房地产有限公司开发建设总面积65万平方米危旧平改安置房主体已完工,预计年底大部分可交付使用;新建、重组的北京、天津、唐山等地商品混凝土项目已形成400万立方米产能。冀东集团创新发展模式,积极推进产业链的延伸,稳步打造新的效益增长极。

“十一五”以来,冀东集团在水泥区域领先战略取得丰硕成果的同时,联动发展水泥上下游产业的规划目标也在实施当中。冀东集团关注水泥上游产业,不断延伸产业链发展。在取得水泥区域市场优势的条件,又有煤炭资源的地方政府支持与合作,筹备成立了能源公司,研究煤炭经营、运输,化解了煤炭给水泥生产经营所带来的不稳定因素。

冀东集团密切关注着水泥下游产业。混凝土和房地产是水泥的延伸产业,进入这两个行业,可以降低中间交易成本,保证工程质量,同时解决水泥产品同质化问题。冀东集团相继在商混和房地产两个领域成立了集团控股的专业子公司,打造了两大次主业集中发展的平台,积极推进商品混凝土项目,逐步在水泥生产区域建设混凝土搅拌站,相继完成了对北京、唐山、天津等商品混凝土站的收购,加上已经形成的生产能力,商品混凝土年产能已经达到400万立方米,今年底将实现产能1000万立方米以上;房地产开发项目也在全力推进,唐山南湖项目正在加紧建设和装修,首期16万平方米商品房开发工作已在9月全面展开。

冀东集团将凭借资金实力和对水泥市场的相对控制力,不断增强上下游产业链的竞争实力,快速提高盈利水平。新版块即将进入快速发展期,显示勃勃生机。

张增光介绍说,面对国际金融危机影响下的新形势,冀东集团对经济发展和企业前途做了深度思考和超前判断,寻求新的发展机遇,研究新的发展模式。目前,国内不少区域水泥过剩趋势日益显现,行业内外投资水泥的热情高涨,布局失衡产能过剩,将带来激烈的市场竞争。冀东集团要按照科学发展的要求,研究多元化发展道路,提升企业的竞争实力,实现可持续健康发展。冀东集团积极与国家新兴行业中高科技企业携手合作,全力推进其他产业的发展,已投资40亿元在曹妃甸建设风能、太阳能、余热发电装备和建材装备、电气装备于一体的大型装备制造基地,高起点、宽幅度地打造装备制造业。调整产业、产品结构,增加赢利手段,实现多元化发展。

关于冀东水泥主业的发展模式,张增光说:冀东集团是一个具有强烈社会责任感的企业,我们将进一步很好地履行企业对行业健康发展的责任,为把河北水泥工业做大做强贡献力量。冀东集团将按照河北省政府的要求,以及省建材工业协会的指导意见,积极做好河北调整产业结构以及水泥企业和市场的整合工作。

目前,冀东集团在河北省已经拥有10多家水泥企业,省内水泥产能达1800万吨。进一步加大在河北省境内的投资、重组力度,力争在两到三年内使水泥产能达到5000万吨,在京津冀及其周遍地区占有50%以上的市场份额,进一步巩固冀东集团在河北的主导地位。

张增光充满信心地说,30年作为一个新起点,冀东集团将跨上新征程。向一个综合性企业集团发展,水泥主业做大做强基础上要延伸产业链,做精做强相关产业,开拓物流、休闲等新领域。创新发展思路,抢占战略制高点;坚持科技创新,强占产业发展制高点。

创新伴随着冀东一路前行,冀东集团不断续写新篇章。(中国水泥网 转载请注明出处)

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